21世纪进入世界先进钢铁技术行列——“回首新中国钢铁工业技术进步”系列报道之五

在进入21世纪的“十五”“十一五”期间,中国钢铁工业的技术进步有了突破性的进展,主要表现在技术进步的源头已转变为以自主设计、自主制造、自主集成、自主创新为主。这一突破性进展,是改革开放以来,钢铁行业由全盘引进、部分引进、单项引进、个别引进到基本国产化自主集成渐进式创新积累的结果。进入新世纪,中国钢铁工业已开发应用了一系列世界钢铁制造前沿技术,进入了世界先进钢铁制造技术行列。

2005年,宝钢集团从奥钢联购买了两套大型直接熔融还原炼铁(COREX)设备,这是世界钢铁生产的前沿技术。2007年11月,世界最大的COREX—3000宝钢1号非高炉熔融还原炼铁炉顺利建成投产。2011年3月28日,宝钢2号COREX炉成功炼出第一炉铁水。2号COREX炉在设计分工、软件系统编程和国产化等方面都有了重大突破,部分核心设备实现了国产化。宝钢1号、2号COREX炉的建成投产,标志着我国钢铁工业拥有了非高炉大容量熔融还原炼铁,包括脱硫、脱磷、脱硅铁水预处理,RH、LF、VD等炉外精炼,高速、优质、热送的高效连铸的高纯净度氧气顶底复合吹炼—近终形连续铸钢—高精度、高质量控形轧制等完备的世界第三代钢铁制造技术,迈入了世界钢铁制造的前沿领域。

1世纪进入世界先进钢铁技术行列——“回首新中国钢铁工业技术进步”系列报道之五"

到了2009年,在中国重点大中型钢铁企业的191座1000立方米以上高炉中,有79座2000立方米以上3000立方米以下高炉、28座3000立方米以上4000立方米以下高炉、13座4000立方米以上5000立方米以下高炉、2座5000立方米以上高炉。自20世纪90年代以来,我国高炉炼铁工艺装备自主集成、自主创新能力显著提升,自主设计建造了一批2000立方米~3000立方米高炉,集成多国先进技术设计建设了武钢3200立方米高炉,自主设计建设了一批260平方米~450平方米烧结机,自主研发、设计了年产100万吨~250万吨链篦机—回转窑生产线,自主设计、建设了一批6米焦炉。进入21世纪后,中国炼铁工艺装备自主创新能力继续增强,先后自主设计、建造了5000立方米以上大型高炉、500平方米以上大型烧结机,自主集成创新了500平方米以上带式焙烧机球团生产线,65孔7米以上大型焦炉及每小时260吨干熄焦装置。中国的高炉炼铁装备技术,已实现从引进到输出的转变。

到2009年,在中国624座20吨以上转炉中,有107座120吨以上250吨以下转炉、19座250吨以上转炉;在192座20吨以上电炉中,有44座70吨以上150吨以下电炉、3座150吨以上电炉。转炉炼钢普遍采用了铁水预处理、新型顶底复合吹炼、副枪自动化、二次精炼、煤气回收和干法除尘等装备技术。电炉炼钢普遍采用了超高功率高阻抗、废钢预热、铁水热装、直接还原铁热送、吹氧喷炭、烟气余热回收等装备技术。进入21世纪之后,自主集成的首钢京唐300吨转炉、鞍钢鲅鱼圈260吨转炉、邯钢西区300吨转炉和马钢300吨转炉,均采用了铁水直运、铁水全量脱硫预处理、转炉双联冶炼、副枪自动化、全自动吹炼、干法除尘等新一代装备技术,具有国际先进水平,是中国转炉炼钢工艺装备技术现代化的代表。

1世纪进入世界先进钢铁技术行列——“回首新中国钢铁工业技术进步”系列报道之五"

从1999年到2010年,中国已先后建成投产薄板坯连铸连轧机组13套,包括CSP7套、ASP3套、FTSR3套,产能达4000万吨。这些轧机采用了当代最先进的机型配置和控制系统,为板厚、板形的高精度控制提供了装备技术的保障。

到2010年,中国已建成投产热轧宽带钢轧机72套,其中轧机宽度为1250毫米的8套、宽度为1400毫米至1600毫米的23套、宽度为1700毫米至1900毫米的29套、宽度为2000毫米以上的12套,共计产能达19635万吨,涵盖了当今世界上所有热连轧机机型。我国已基本掌握了带钢热轧机的成套设计和制造技术,关键设备如热卷箱、全液压卷取机、飞剪、层流冷却装置自动化控制系统等都已实现国产化。

到2010年,中国已有67套中厚板轧机生产线建成投产,包括轧机规格为3米级以下的31套、3.5米级的15套、3.8米级的6套、5米级的6套,产能达6950万吨。特别是2000年至2010年的10年间,我国建成投产了47套3米级到5米级的中厚板轧机,其中不少在生产工艺、整体装备以及平面布置上均处于国际领先水平。宝钢5米级和鞍钢“5.5米+5米”轧机,代表了我国宽厚板轧机装备及生产的最高水平。

到2009年,据不完全统计,中国已建成投产冷轧联合机组50余条、可逆式轧机150余条、连续退火机组30余条、镀锌机组300余条、彩色涂层机组200余条,冷轧总产能达1亿吨。宝钢1800冷轧机组、武钢2030冷轧机组、鞍钢2130冷轧机组以及首钢、本钢1970冷轧机组,均采用了全自动激光焊接、高精度圆盘剪和X射线测厚仪、激光测速仪和板形仪等先进技术和装备,具有国际领先水平。

到2009年,中国已有无缝钢管生产线332条,产能达2511万吨。进入21世纪,天津无缝钢管、衡阳钢管、攀钢成都无缝和鞍钢等企业建成8套连轧管机组,具有世界先进水平。我国已具备了无缝管生产线成套设计和大多数轧管设备国产化的能力。

2010年以来,中国钢铁工业的工艺装备技术水平有了显著提升。大中型企业主体工艺装备已达到国际水平,有些工艺装备创新达到世界先进水平,基本实现了焦化、烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢等主要工序主体装备国产化,推广、应用了世界第三代先进钢铁制造技术,开展了非高炉炼铁、薄带铸轧等前沿工艺技术的产业化工作,具备了自主建设世界一流现代化钢铁联合企业的能力。

1世纪进入世界先进钢铁技术行列——“回首新中国钢铁工业技术进步”系列报道之五"

作者 | 张训毅

原创文章,作者:afeng135,如若转载,请注明出处:https://www.c2xe.com/215692.html